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EDI制取纯水设备
EDI技术是水处理工业的一场成本革命,其最大的特点是利用电而不是酸碱对树脂进行再生,具有出水水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点,从1986年EDI技术工业化以来,已广泛应用于医药、电子、电力和表面清洗等工业领域,取得了很好的经济效益,受到广大用户的青睐,使水处理技术的发展进入了一个崭新的阶段。
高纯水制备技术发展史:
A、预处理系统——复床系统——混床系统
早期一般采用上述工艺,酸碱消耗大,运行成本高,对环境污染严重:
B、预处理系统——渗透系统——混床系统
七、八十年代,一般采用上述工艺,利用膜分离技术降低了运行成本,延长了离子交换再生周期,降低了酸碱消耗,减少了环境污染;
C、预处理*系统——反渗透系统——EDI
EDI技术出现,更进一步降低了运行成本,无酸碱消耗,对环境不造成任何污染,使我们真正进入绿色水处理的时代。
EDI技术的原理:
1>通过填充在EDI摸堆中的树脂吸附源水中的离子达到胶盐的目的
2>通过给EDI摸堆两端的电极加直流电使摸堆内部产生电位差,此电位使原水中
的阳离子向阴极方向的阳离子交换膜移动,阴离子向阳极方向的阴离子交换膜移动,
阴、阳离子最终进入浓缩室;
3>随着脱盐室水的电阻率的升高,电离分解生成H+和OH-,一经常保持脱盐室内的树脂处于再生状态,实现连续脱盐。EDI的特点
具有更高的产水质量;
脱盐率高;
水利用率高达95%
树脂无需酸碱再生;
运行、操作、维护方便;
标准设计,视产水要求可将模块不断堆积,以适应更大产水量的要求;
运行成本低,能耗少,每产水3.8m3, 耗电1KW。